液液萃是各级实验室非常常见的一项前处理操作，人工手动萃取劳动强度大、效率低且具有较大的有毒气体吸入风险。而目前常见的萃取仪多以往复震荡式、360度翻转式、搅拌式、射流式较多，缺点不一而足。前两者需要人工放气，仅仅节省了震荡过程，后两者易造成萃取溶剂的挥发，且不易清洗。

　　智能型液液萃取仪吸取了同类产品的优点，避开了不足，采用封闭式气流震荡内循环原理，可以一键启动，自动萃取；萃取过程无需放气；萃取结束自动清洗；萃取废液经由活性炭吸附罐吸附，自动排放，所有的运行指令、参数均可通过液晶触摸屏操作。具有自动化程度高、省时省力、节能环保等优点。

　　液液萃取也称溶剂萃取，简称萃取。这种操作是指在欲分离的液体混合物中参加一种合适的溶剂，使其构成两液相体系，应用液体混合物中各组分在两相中调配差别的性质，易溶组分较多地进入溶剂相从而实现混合液的分离。在萃取进程中，所用的溶剂称为萃取剂，混合液体为原料，原料液中欲分离的组分称为溶质，其余组分称为稀释剂(或称原溶剂)。萃取操作中所得到的溶液称为萃取相，其成分主要是萃取剂和溶质，残余的溶液称为萃余相，其成分重要是稀释剂，还含有残余的溶质等组分。

　　须指出的是，萃取后得到的萃取相往往还要用精馏或反萃取等办法进行分离，得到含溶质的产品和萃取剂，萃取剂供轮回使用。萃余相通常含有少量萃取剂，也需应用适当的分离方法回收其中的萃取剂，因而，出产上萃取与精馏这两种分离混合液的常用方式是亲密接洽、相互弥补，常配合应用。另外，有些混合液的分离(如稀乙酸水溶液的去水，从动物油中分离脂肪酸等)既可采取精馏，也可采用萃取。选择何种方法适合，主要是由经济性来断定。与蒸馏比拟，全部萃取过程的流程比较庞杂，且萃取相中萃取剂的回收往往还要运用精馏操作，然而萃取过程存在在常温下操作、无相变更以及取舍恰当溶剂能够取得较好的分离后果等长处，在良多情形下仍显示出技巧经济上的上风。

　　正常而言，以下情况采用萃取操作较为有利：

　　1.混合液中各组分之间的挥发度靠近于1，或造成恒沸物，用普通的蒸馏方法难以达到或不能达到分离请求的纯度；

　　2.需分离的组分浓度很低且沸点比稀释剂高，用精馏方法需蒸出大批稀释剂，耗费能量许多；

　　3.溶液要分离的组分是热敏性物资，受热易于分解、聚合或产生其余化学变化。