较早公告: 在当今的工业生产中,多联玻璃过滤器广泛应用于各种领域,如制药、生物科技、食品加工等。然而,其工作流程中仍存在许多可以优化的环节。一、当前多联玻璃过滤器工作流程存在的问题1.过滤速度慢:目前过滤速度受限于其结构设计,无法满足高效生产的需要。2.清洗困难:清洗过程复杂,需要耗费大量时间和人力。3.过滤效果不稳定:由于使用过程中各种因素的影响,过滤效果波动较大。二、优化多联玻璃过滤器工作流程效率的策略1.改进结构设计:通过优化结构设计,提高过滤速度。例如,采用新型的过滤材料和更合理的布局设计,减少流动
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分液漏斗振荡器不需另外安装调配
点击次数:2855 更新时间:2016-08-25
 
   分液漏斗振荡器可以正常使用,但速度显示为“0”,此种现象一般表现为电动搅拌器传感器坏或传感器在萃取振荡器使用过程中由于外力以及安装时螺丝松动造成传感器移位,旋转培养器也有出现测速磁铁脱落造成(大功率磁力搅拌器采用霍尔传感器适用,石英玻璃蒸馏水器对于光电传感器不适用)。分液漏斗振荡器在连续工作时刻,每三个月应做一次守时检查:检查是不是有水滴、污物等落入电机和控制元个上;检查保险丝、控制元件及紧固螺钉。传动有些的轴承在出厂前己填充了恰当的润滑脂(1号钙一钠基),仪器在连续工作时刻,每六个月应加一次润滑脂,填充量约占轴承空间的I/3。仪器经长时刻运用,天然磨损属正常表象。仪器在运用一年之后,若发现电机有不正常的噪声;传动有些轴承磨损,皮带松动或出现裂纹;电控元件失效.
  分液漏斗振荡器在连续工作期间,每三个月应做一次定期检查:检查是否有水滴、污物等落入电机和控制元个上;检查保险丝、控制元件及紧固螺钉。传动部分的轴承在出厂前己填充了适量的润滑脂,仪器在连续工作期间,每六个月应加一次润滑脂,填充量约占轴承空间的1/3。分液漏斗振荡器经长期使用,自然磨损属正常现象。仪器在使用一年之后,若发现电机有不正常的噪声;传动部分轴承磨损,皮带松动或出现裂纹,电控元件失效等。
  分液漏斗振荡器采用变频马达,从低速到高速,无极变频可调构造*,空间占有量小,负载量大zui多可达20个瓶位,可成倍提高工作效率整个设备运转时振动小,安全可靠可垂直振荡,又可倾斜振荡,且分液漏斗振荡器倾斜角度可调爬坡式真实倾斜振荡,效率更高弹性夹具设计,可满足各种提起容器的振荡要求强力弹性夹具,*解决分液漏斗漏液问题夹具和主机一体,不需另外安装调配.
  分液漏斗振荡器可以正常工作,但速度显示屏不亮,此种现象一般为测速仪无供电电源,检查有无12v(交流电)输入,有则检查测速仪LM7805有无5v直流电输出,一般此种现象较多。无12v(交流电)则要检查电源电路。对于带有速度反馈的电路(设定速度以后,速度偏差为±1rpm),一般伴随现象为速度不可控制(转速超过300rpm以上)或启动一下即停止,且显示屏显示转速为“0”,此故障多为传感器损坏或偏位。分液漏斗振荡器在连续工作期间,每三个月应做一次定期检查:检查是否有水滴、污物落入电机和控制元件上;清洁轴流风机上的灰尘;检查保险丝,控制元件及紧固螺钉。分液漏斗振荡器长期使用,出现自然磨损属于正常现象。
 
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