较早公告: 在众多分离技术中,射流萃取器凭借优势脱颖而出,成为推动行业发展的关键力量,为化工产业的升级注入新动能。化工生产犹如精密运转的机器,物料分离提纯是保障产品质量与生产效率的核心环节。传统分离方式常受限于效率瓶颈和高能耗问题。例如,蒸馏需消耗大量热能,而普通萃取设备的传质速率不足,导致生产周期延长、成本攀升。在此背景下,射流萃取技术应运而生。它利用高速流体形成的负压环境,将另一种相态的物质快速卷入并充分混合,极大提升了两相间的接触面积与传质效率。这种基于流体力学原理的创新设计,突破了传统设备的局限,实
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一体化薄膜过滤器这样操作有效防止外源性污染
点击次数:1402 更新时间:2023-01-14
   一体化薄膜过滤器是一种两用无菌检查薄膜滤器。具有两种培养方法通用性的特点。滤器过滤部分采用玻璃材质,化学性能稳定,密封度强,有效防止外源性污染,确保菌检成功率。而且设计中省去抽滤瓶、重量轻、体积小,适宜于净化台内操作。本仪器一次购买长期使用,每次试验每个滤头损耗一张滤膜,无废物处理,符合环保(GLP)要求,贵重药液可以回收等优点。极大节约试验费用。
 
  1.将底部的圆螺母拧松,之后抬起金属固定架,取出玻璃桶,于多孔垫板下放置橡胶垫圈,再在垫板上放置聚四氟乙烯滤膜垫圈,然后放上微孔滤膜(大小为φ50mm,0.45μ),再放置四氟乙烯滤膜垫圈,安装玻璃桶,在玻璃桶顶部再安装一片密封完好的橡胶片,将金属固定架套上,之后再将底部螺母拧紧,盖上顶部可开启的盖即成为密闭式结构,如果不需要全密闭结构时,可以不安装顶部橡胶片;
 
  2.底部的排液管口连接一橡胶管,并使用纱布或别的材料将管口包扎好;
 
  3.将整个滤器设备连同底座全部包扎好,进行121℃蒸汽消毒灭菌后方能使用;
 
  4.可加入液体试样,用灭菌器注射,刺入橡胶片,将液体注入滤器内,加固体、半固体试样,可用于开发式可以直接加入滤器内;
 
  5.膜式过滤器采用密闭培养时,需要参考仪器操作说明进行辅助。
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